聚合釜的機械密封與液封系統配套使用，密封水不斷地加入，不斷地帶走磨擦所產生的熱量，延長了機械密封的使用壽命。另外，熱虹吸罐在密封循環的環路中提供緩沖液的儲存、保壓和冷卻，彌補密封液的泄漏損失，這樣就大大的減少了磨擦的強度和所產生的熱量。
聚合釜機械密封是一種不傳動機械密封，主要功能是阻止釜內氣體外泄，采用雙端面密封結構，有兩對垂直于旋轉軸線的端面，該端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下加之輔助密封的配合與另一端面保持貼合并相對滑動，從而阻止流體泄漏。
聚合釜的機械密封維修費用較高，在維護過程中造成一定的人力、物力消耗，對公司生產有很大的影響，因此在使用過程中，正確的維護保養是至關重要的。
機械密封是一種依靠彈性元件對靜、動環端面密封副的預緊和介質壓力與彈性元件壓力的壓緊而達到密封的軸向端面密封裝置。因此，我們在日常使用過程中一定要注意維護保養，特別是在清釜，沖洗時一定要保證軸封水的流量和壓力，防止物料進入密封損壞密封。
在試用初期要檢查機械密封的各處緊固螺栓是否擰緊，并進行靜壓試驗（2.5MPa）。觀察泄露口是否有油溢出。也可以觀察平衡液罐中油標油位是否下降。如正常則運轉4小時，正常后方可投料。運行時要隨時觀察機械密封要高于釜壓力0.2－0.3 MPa。在開車時要調整油站壓力合適。如果在1.5MPa壓力下起車，對機械密封損害zui大，易使機械密封的彈簧和O型圈損壞。使用時如果密封軸處有漏水現象表明機械密封的密封套和攪拌軸之間的O型圈有破損現象，這時應立即更換密封套O型圈。
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